Усовершенствованный процесс производства геомембраны с текстурой из HDPE для экологической инженерии
Определение и процесс производства грубой геомембраны
Грубая геомембрана представляет собой продукт, улучшенный на основе традиционного процесса производства полиэтиленовой антипросачивающейся мембраны.поверхность полученной полиэтиленовой антисепильной мембраны образует гранулированную грубую поверхностьЭта грубая поверхность образуется, когда расплавленный материал вытекает из экструзионной полости.и затем с помощью ветрового вала и горячего воздуха сжатия вала ввести горячий воздух в воздушную полость через воздушный вход отверстиеГорячий воздух выдувается через компрессионный канал, из которого материал, вытекающий из экструзионной полости, выдувается в хлопья, и наконец эти хлопья попадают на поверхность геомембраны.тем самым увеличивая шероховатость поверхности и увеличивая коэффициент трения
Сценарии применения грубой геомембраны
Грубая геомембрана широко используется во многих областях из-за своей уникальной шероховатости поверхности и отличных физических свойств:
Экологическая инженерия
Выброс: используется для предотвращения загрязнения выщелачиваемого полигона.
Поле хранения хвостовых отходов: повышение стабильности плотин хвостовых отходов и предотвращение потери хвостовых отходов.
Противопросачивание каналов: эффективное предотвращение потерь воды и эрозии почвы в сельскохозяйственных оросительных и городских системах водоснабжения.
Противопроникновение плотин: повышение безопасности плотин и предотвращение наводнений.
Строительство метро: при строительстве метро он используется для предотвращения проникновения подземных вод и обеспечения безопасности строительства.
Строительные проекты
Автомагистрали, аэропорты и железные дороги: используется для водонепроницаемой изоляции дорог для увеличения срока службы дорог.
Тоннели: в метро, подводных тоннелях и других проектах он предотвращает проникновение подземных вод и обеспечивает безопасность строительства и эксплуатации
Характеристики характеристик грубого геомембрана
Грубые геомембраны не только обладают всеми преимуществами обычных геомембран, но также имеют следующие характеристики из-за увеличения шероховатости поверхности:
Повышение коэффициента трения: повышение сцепления с поверхностью основания для предотвращения оползней.
Улучшить прочность на растяжение: по сравнению с гладкими мембранами, грубые мембраны имеют более сильную прочность на растяжение.
Улучшение устойчивости к деформации при нагрузке: грубые частицы на поверхности грубой мембраны образуют небольшой разрыв между мембраной и поверхностью основания во время укладки;тем самым повышая устойчивость мембраны к деформации под грузом
Спецификация продукта
* Толщина ((мм): 0,30 мм ~ 3,00 мм
* Ширина: 4м~8м
* Длина ролика: 50 м ~ 100 м (прием заказов на заказ)
PS: Принять запрос на заказ для всех вышеперечисленных.
Серия геомембран
Геомембрана из текстурированного HDPE для захоронения (GB/T 17643-2011 ((GH-2T1,GH-2T2))
| Серийный номер |
Проект |
Индекс |
| Толщина(мм) |
0.75 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
| 1 |
Плотность (g/c)м2,≥) |
≥ 0.940 |
| 2 |
Высота текстуры (мм) |
≥ 0.25 |
| 3 |
Прочность нагрузки (N/mm,LD/TD) |
≥ 11 |
≥ 15 |
≥ 18 |
≥ 22 |
≥ 29 |
≥ 37 |
≥ 44 |
| 4 |
Прочность на разрыв (N/mm,LD/TD) |
≥ 8 |
≥ 10 |
≥ 13 |
≥ 16 |
≥ 21 |
≥ 26 |
≥ 32 |
| 5 |
Уровень удлинения плода (%) |
≥ 12 |
| 6 |
Уровень разрыва удлинения (%) |
≥ 100 |
| 7 |
Прочность трещины прямоугольной формы (N) |
≥ 93 |
≥ 125 |
≥ 160 |
≥ 190 |
≥ 250 |
≥ 315 |
≥ 375 |
| 8 |
Прочность прокола (N) |
≥ 200 |
≥270 |
≥ 335 |
≥ 400 |
≥535 |
≥ 670 |
≥ 800 |
| 9 |
Нагрузка на тяговую нагрузку Трещины (метод натяжения на постоянную нагрузку) h |
≥ 300 |
| 10 |
Содержание углерода черного ((Ранги) (%) |
2.0~3.0 |
| 11 |
Дисперсия углеродного черного |
Не более одного уровня 3 из 10 данных, а уровень 4 и 5 не допускаются. |
| 12 |
Время окислительной индукции (OIT) |
Стандартная OIT (мин)≥100 |
| Высокое давление OIT (мин) ≥400 |
| 13 |
85°CТермическое старение (Удержание OIT при атмосферном давлении после 90 дней) |
≥ 55 |
| 14 |
Ультрафиолетовое излучение после 1600 часов, удержание ОИТ ((%) |
≥ 50 |
|
(CJ-T234-2006)
| Спецификация |
10,00 мм |
1.25 мм |
1.50 мм |
20,00 мм |
2.50 мм |
30,00 мм |
Примечание |
| Положение |
| Толщина (мм) |
10,00 мм |
1.25 мм |
1.50 мм |
20,00 мм |
2.50 мм |
30,00 мм |
|
| Высота текстуры (мм) |
0.25 |
|
| Плотность (g/cm2,≥) |
0.94 |
|
| Свойства тяги |
| Прочность нагрузки (N/mm,LD/TD) |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
| Прочность на разрыв (N/mm,LD/TD) |
10 |
13 |
16 |
21 |
26 |
32 |
|
| Уровень удлинения плода (%) |
12 |
|
| Уровень разрыва удлинения (%) |
100 |
|
| Прочность трещины прямоугольной формы (N) |
125 |
156 |
187 |
249 |
311 |
374 |
|
| Прочность прокола (N) |
267 |
333 |
400 |
534 |
667 |
800 |
|
Устойчивость к трещинам при воздействии на окружающую среду (h)
(Метод постоянной тяги с одной точки разреза) |
300 |
|
| Углеродный черный |
| Содержание углерода черного ((Ранги) (%) |
2.0~3.0 |
|
| Дисперсия углеродного черного |
Девять из 10 зон наблюдения должны быть класса 1 или 2, не более 1 класса 3 |
|
| Время окислительной индукции (OIT) |
| Стандартная ОИТ (мин) |
100 |
|
| Высокое давление OIT (мин) |
400 |
|
| 85°C Старость в духовке (минимальный средний) |
| 90 дней после выпечки стандартное содержание ОИТ ((%) |
55 |
|
| 90 дней после выпечки, удержание OIT под высоким давлением ((%) |
80 |
|
| Противоультрафиолетовая сила |
| Ультрафиолетовое облучение после 1600 часов, стандартное удержание ОИТ ((%) |
50 |
|
| Ультрафиолетовое облучение после 1600 часов, удержание OIT под высоким давлением ((%) |
50 |
|
| -70°C Влияние низкотемпературной хрупкости на производительность |
Пройдите |
|
| Коэффициент проникновения водяного пара g.cm (cm2.s.Pa) |
≤1,0X10-13 |
|
| Размерная стабильность |
±2 |
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
