Черно-зеленая двухцветная гладкая геомембрана из ПНД, подходящая для различных гидроизоляционных проектов
Введение продукта
Черно-зеленая двухцветная геомембрана из ПНД представляет собой материал из полиэтилена высокой плотности (ПНД) или полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), полученный методом двухслойного коэкструзионного раздувного формования. Он характеризуется двумя сторонами, одна черная, другая зеленая. Такая конструкция обеспечивает широкий спектр применения в различных областях.
Свойства продукта
1. Экологичность: не содержит вредных веществ, не загрязняет окружающую среду.
2. Возможность повторного использования: можно заменить только верхний слой, экономя ресурсы.
3. Широкий спектр применения: подходит для подвалов, бассейнов и других видов гидроизоляционных работ.
4. УФ-стойкость: защищает материал от повреждения ультрафиолетом.
5. Хорошая стабильность: нелегко деформируется или ломается под физическим воздействием.
Применение продукта
Покрытие полигонов ТБО: Зеленая сторона обращена вверх, в основном для эстетических и экологических целей. Она также обладает свойствами защиты от старения и светостойкости, срок службы более пяти лет.
Покрытие склонов: Предотвращает просачивание дождевой воды в полигон ТБО, увеличивая срок его службы и снижая затраты на очистку фильтрата.
Покрытие хвостохранилищ: Использует эстетические и экологические преимущества зеленой стороны, в то время как черная сторона обращена вниз для эффективного предотвращения проникновения влаги.
Черно-зеленая двухцветная геомембрана из ПНД широко используется в различных инженерных проектах, включая, но не ограничиваясь, реконструкцию каналов, искусственные озера, проекты водохозяйственного строительства и т. д. В частности, ее превосходная водонепроницаемость и удобство монтажа получили широкое признание в проектах по предотвращению просачивания в каналах.
Технические характеристики продукта
* Толщина (мм): 0,30 мм ~ 3,00 мм
* Ширина: 1 м ~ 9 м
* Длина рулона: 30 м ~ 100 м (принимаются индивидуальные заказы)
PS: Индивидуальные заказы принимаются по всем вышеперечисленным пунктам.
(Согласно последнему национальному стандарту: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Спецификация |
0,75 мм |
1,00 мм |
1,25 мм |
1,50 мм |
2,00 мм |
2,50 мм |
3,00 мм |
Примечание |
|
Наименование |
||||||||
|
Толщина (мм) |
0,75 мм |
1,00 мм |
1,25 мм |
1,50 мм |
2,00 мм |
2,50 мм |
3,00 мм |
|
|
Плотность (г/см³, ≥) |
0,940 |
|
||||||
|
Свойства на растяжение |
||||||||
|
Предел текучести (Н/мм, ПН/ПП) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Предел прочности при растяжении (Н/мм, ПН/ПП) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Относительное удлинение при пределе текучести (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Относительное удлинение при разрыве (%) |
≥700 |
|
||||||
|
Предел прочности на разрыв (Н) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Предел прочности на прокол (Н) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Сопротивление растрескиванию под действием окружающей среды (ч) |
≥500 |
|
||||||
|
Технический углерод |
||||||||
|
Содержание технического углерода (диапазон) (%) |
2,0~2,8 |
|
||||||
|
Дисперсия технического углерода |
Девять из 10 областей наблюдения должны иметь оценку 1 или 3, не более 4, 5 |
|
||||||
|
Время индукционного окисления (OIT) |
||||||||
|
Стандартное OIT (мин) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT при высоком давлении (мин) |
≥400 |
|
||||||
|
Старение в печи при 85°C (минимум среднее) |
||||||||
|
Через 90 дней после выпекания, стандартное удержание OIT (%) |
≥55 |
|
||||||
|
Через 90 дней после выпекания, удержание OIT при высоком давлении (%) |
≥80 |
|
||||||
|
Прочность на УФ-излучение |
||||||||
|
Через 1600 часов УФ-облучения, стандартное удержание OIT (%) |
≥50 |
|
||||||
|
Испытание на хрупкость при низких температурах (-70°C) |
Пройдено |
|
||||||
|
Коэффициент проникновения водяного пара г.см (см².с.Па) |
≤1,0X10-13 |
|
||||||
|
Стабильность размеров |
±2,0 |
|
||||||
Технические характеристики и технические показатели продукта
(Согласно последнему национальному стандарту: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Спецификация |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Примечание |
|
Толщина (мм) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
|
|
Плотность (г/см³, ≥) |
≥0,94 |
|||||||||
|
Предел текучести при растяжении (Н/мм, ≥, ПН/ПП) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Предел прочности при растяжении (Н/мм, ≥, ПН/ПП) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Относительное удлинение при пределе текучести (%, ≥, ПН/ПП) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Относительное удлинение при разрыве (%, ≥, ПН/ПП) |
≥600 |
|
||||||||
|
Предел прочности на разрыв (Н, ≥, ПН/ПП) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Предел прочности на прокол (Н, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Содержание технического углерода (%) |
2,0~2,8 |
|
||||||||
|
Дисперсия технического углерода |
Менее 1 данных класса 3 из 10 данных, класс 4, 5 не допускаются |
|
||||||||