Гладкая геомембрана из ПНД. Прочный и УФ-стойкий материал для предотвращения просачивания в хвостохранилищах и на полигонах
Введение продукта
Гладкая геомембрана, также известная как гладкая геосинтетическая мембрана, представляет собой широко используемый водонепроницаемый и барьерный геосинтетический материал, изготовленный из высокомолекулярного полимера в качестве основного сырья. Ниже приводится подробное описание гладких геомембран:
В гладкой геомембране в качестве непроницаемого основного материала используется высококачественный первичный полиэтилен высокой плотности (ПНД). В процессе производства по специальной формуле добавляется определенное количество технического углерода, антиоксидантов, антивозрастных добавок, УФ-абсорберов и цветовых мастербатчей. Затем он массово производится на высокоавтоматизированном оборудовании для производства геомембран с использованием технологии трехслойного соэкструзионного раздувного формования.
Текст: Гладкая геомембрана обладает чрезвычайно низкой проницаемостью, отличной химической стойкостью и УФ-стойкостью, а также высоким соотношением цены и качества, что делает ее предпочтительным материалом для непроницаемых проектов в гражданском строительстве. Она широко используется в водосбережении, охране окружающей среды, муниципальном строительстве, аквакультуре, очистке сточных вод, предотвращении просачивания в хвостохранилищах, на полигонах, в ландшафтном дизайне и гидротехническом строительстве.
Высококачественные первичные пластики и частицы технического углерода не содержат консервантов и не загрязняют воду и почву, поэтому гладкая геомембрана обладает хорошей экологической защитой.
Таким образом, гладкая геомембрана играет важную роль в современном инженерном строительстве благодаря своей превосходной водонепроницаемости и противофильтрационным свойствам, а также широкой применимости.
Спецификация продукта
* Толщина (мм): 0,30 мм ~ 3,00 мм
* Ширина: 1 м ~ 9 м
* Длина рулона: 30 м ~ 100 м (принимаются индивидуальные заказы)
PS: Индивидуальные заказы принимаются для всего вышеперечисленного.
(Согласно последнему национальному стандарту: GH-2S & GB/T 17643-2025)
|
Спецификация |
0,75 мм |
1,00 мм |
1,25 мм |
1,50 мм |
2,00 мм |
2,50 мм |
3,00 мм |
Примечание |
|
Наименование |
||||||||
|
Толщина (мм) |
0,75 мм |
1,00 мм |
1,25 мм |
1,50 мм |
2,00 мм |
2,50 мм |
3,00 мм |
|
|
Плотность (г/см³, ≥) |
0,940 |
|
||||||
|
Свойства при растяжении |
||||||||
|
Предел текучести (Н/мм, ЛД/ТД) |
11 |
15 |
18 |
22 |
29 |
37 |
44 |
|
|
Предел прочности при разрыве (Н/мм, ЛД/ТД) |
20 |
27 |
33 |
40 |
53 |
67 |
80 |
|
|
Относительное удлинение при пределе текучести (%) |
10-16 |
|
||||||
|
Относительное удлинение при разрыве (%) |
≥700 |
|
||||||
|
Прочность на разрыв при надрезе (Н) |
93 |
125 |
160 |
190 |
250 |
315 |
375 |
|
|
Прочность на прокол (Н) |
240 |
320 |
400 |
480 |
640 |
800 |
960 |
|
|
Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ч) |
≥500 |
|
||||||
|
Технический углерод |
||||||||
|
Содержание технического углерода (диапазон) (%) |
2,0~2,8 |
|
||||||
|
Дисперсия технического углерода |
Девять из 10 областей наблюдения должны быть 1-го или 3-го класса, не более 4-го, 5-го класса |
|
||||||
|
Время индукции окисления (OIT) |
||||||||
|
Стандартный OIT (мин) |
≥100 |
|
||||||
|
OIT при высоком давлении (мин) |
≥400 |
|
||||||
|
Старение в печи при 85°C (минимальное среднее) |
||||||||
|
Через 90 дней после выпекания, стандартное сохранение OIT (%) |
≥55 |
|
||||||
|
Через 90 дней после выпекания, сохранение OIT при высоком давлении (%) |
≥80 |
|
||||||
|
Прочность на УФ-излучение |
||||||||
|
Через 1600 часов УФ-облучения, стандартное сохранение OIT (%) |
≥50 |
|
||||||
|
Низкотемпературная хрупкость при -70°C |
Проходит |
|
||||||
|
Коэффициент проникновения водяного пара г.см (см².с.Па) |
≤1,0X10-13 |
|
||||||
|
Стабильность размеров |
±2,0 |
|
||||||
Спецификация и технические показатели продукта
(Согласно последнему национальному стандарту: GH-1 & GB/T 17643-2025)
|
Спецификация |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
Примечание |
|
Толщина (мм) |
0,30 |
0,50 |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
|
|
Плотность (г/см³, ≥) |
≥0,94 |
|||||||||
|
Предел текучести при растяжении (Н/мм, ≥, ЛД/ТД) |
4 |
7 |
10 |
13 |
16 |
20 |
26 |
33 |
40 |
|
|
Предел прочности при разрыве (Н/мм, ≥, ЛД/ТД) |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
Относительное удлинение при пределе текучести (%, ≥, ЛД/ТД) |
- |
- |
- |
1-16 |
|
|||||
|
Относительное удлинение при разрыве (%, ≥, ЛД/ТД) |
≥600 |
|
||||||||
|
Предел прочности на разрыв при надрезе (Н, ≥, ЛД/ТД) |
34 |
56 |
84 |
115 |
140 |
170 |
225 |
280 |
340 |
|
|
Прочность на прокол (Н, ≥) |
72 |
120 |
180 |
240 |
300 |
360 |
480 |
600 |
720 |
|
|
Содержание технического углерода (%) |
2,0~2,8 |
|
||||||||
|
Дисперсия технического углерода |
Менее 1 данных 3-го класса из 10 данных, 4-й, 5-й класс не допускаются |
|
||||||||